3月12日上午，随着一声清脆的锣响，继当月初建德企业浙江建业化工股份有限公司在上海证券交易所挂牌上市后，浙江深蓝新材料科技有限公司在香港联合交易所上市，成为2020年杭州市首家境外上市企业。建德也因化工行业上市企业总数达到4家，奠定了在全国细分行业中的领先地位。

几乎同时，该市沈氏节能微化工反应器产品获评2020年度全省装备制造业重点领域首台（套）产品，正和钙业主导的《橡塑专用碳酸钙》标准成为全省首个碳酸钙“浙江制造”团体标准。

01

数字化转型  传统制造“弯道超车”

在新安集团智能园区中控室的大屏幕上，车间的实时生产数据不停跳动着，整个厂区的生产现状一览无余。这些年，在建德市政府的推动下，一场以数字化改造为核心、贯标“两化”融合的提档升级行动，率先在新安集团这样的大型支柱化工企业试水。自推进智能制造以来，新安集团生产效率提升近20%，运营成本降低近20%，产品升级周期缩短近30%，产品不良率降低近20%。

新安集团数字化监控中心

有了“领头羊”，弯道超车的尝试渐呈燎原之势——“企业上云”、无人车间、工业互联网平台等在建德陆续出现。中策橡胶与浙江大学工业自动化国家工程研究中心合作，通过海量数据挖掘，采用人工智能技术识别轮胎病次，降低出厂不良品率5个百分点。

农夫山泉、新化化工、东方雨虹聚焦数字化工厂建设，沈氏节能、大洋生物把智能制造延伸到云端，正和、天石、远丰、万家等传统企业把数字化改造作为转型的主导方向，产业数字化正在成为企业提档升级的主动选择。

绿色安全，亦是产业健康发展的基因。为有效解决发展空间、环境问题，建德市全力打造高铁新区（高新园）主平台，投入近16亿元，实现园区配套完善、安环监管有力，切实强化平台承载能力，支撑化工产业可持续发展。

农夫山泉自动化生产线

目前，建德市已有14家化工企业集聚高铁新区（高新园），新安热电、建业热电两个公用热电厂保障用电，还有日处理能力1.05万吨的集中式污水处理厂，年处理危废1.7万吨的杭州市第二固废中心，并建成消防站、应急指挥中心等基础配套，实现园区企业集中供水、供热、供气、污水集中处理、固废集中处置。

02

科技赋能  特色产业智创蝶变

拥有百年碳酸钙产业发展史的建德，如今正在推动一场产业由量到质的蜕变——在企业数量急剧缩减的情况下，产值却同比增长25.2%，利润同比增长82.4%，税收同比增长18.9%，产业面貌、装备工艺、质量效益位居全国行业前列。

蝶变，源于政府部门的长远眼光，以及建德市传统特色产业达成的不进则退的共识，造就和培养了一批锐意进取、敢于创新的新生代企业家。

近年来，建德通过关停淘汰、保留提升、兼并重组等方式，举全市之力实施全行业整治提升工作，至2017年底，全市碳酸钙企业从196家缩减到33家。

如何让这33家碳酸钙企业做大做强？核心科技、智能制造为其助力。建德市将华明集团、超细粉末国家工程研究中心请到建德，打造产业创新服务综合体，成为加快产业转优提质、培育具有强有力竞争力的新材料产业集群的新起点。

“对于我们来说，是打通技术应用的最后一公里；对于建德来说，传统的碳酸钙产业有了更核心的技术和更长远的发展空间。”超细粉末国家工程研究中心教授龚彬说。浙江分中心落地建德，每年为当地企业做千余例样品测试，“以前要跑到杭州，现在在‘家门口’就能享受到培训。”现在，建德已有11家碳酸钙企业与该中心签订了合作协议。

正和钙业主导的《橡塑专用碳酸钙》标准成为全省首个碳酸钙“浙江制造”团体标准

利好示范在前，当地越来越多的企业从被动转型到主动升级，生产工艺在提升，环境也大变样，原先“长白山”“六月雪”的景象一去不复返。

走进浙江天石纳米科技股份有限公司，整个厂区井然有序，周边山头绿意盎然。“我们较早就实现了全封闭生产，部分环节也实现了机器换人。”公司总经理汪丽红告诉笔者，全厂区还设置了一套智能监控系统，让生产更智能、安全。

作者：包海波 叶剑云 陈迁

编辑：毛婷